東莞線材折彎機(jī)廠家工藝流程
與管材成型類似, 線材成型的加工參數(shù)主要有3個(gè):長度 (Y) , 轉(zhuǎn)角 (B) 和彎曲角度 (C) 。東莞3D線材成型機(jī)廠家在數(shù)控系統(tǒng)的控制下.

東莞線材折彎機(jī)廠家的機(jī)體各部分工作說明如下:

(1) 線材開卷 線材開卷分為主動(dòng)開卷和被動(dòng)開卷2種, 在本系統(tǒng)中, 采用配有主動(dòng)電機(jī)和張力傳感器的主動(dòng)式線材開卷機(jī)。當(dāng)張力傳感器檢測(cè)到當(dāng)前線材處于張緊狀態(tài)時(shí), 控制系統(tǒng)便啟動(dòng)送料電機(jī)進(jìn)行主動(dòng)開卷與送料。

(2) 校直 從線材開卷機(jī)出來的線材需經(jīng)過校直后才能進(jìn)行彎曲成型。本系統(tǒng)采用無動(dòng)力校直, 其動(dòng)力來自于進(jìn)料與旋轉(zhuǎn)部分。

(3) 進(jìn)料+旋轉(zhuǎn) 進(jìn)料部分一方面為校直部分提供動(dòng)力, 一方面為彎曲成型部分提供定長線料 (參數(shù)Y) ;旋轉(zhuǎn)部分則用于控制彎曲成型過程中的參數(shù)B。校直裝置、進(jìn)料裝置和線料在加工過程中由旋轉(zhuǎn)裝置一體旋轉(zhuǎn), 從而保證加工精度。 (4) 彎曲成型 彎曲成型裝置是系統(tǒng)的重要部分, 本系統(tǒng)采用雙機(jī)頭工作方式, 分別用于加工零件中的不同彎曲半徑。機(jī)頭的成型方式為滾彎, 是3D線材成型機(jī)的工作機(jī)頭部分。在加工過程中, 雙機(jī)頭由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng), 同時(shí)同向旋轉(zhuǎn), 一個(gè)機(jī)頭處于加工位置, 另一機(jī)頭處于原點(diǎn)位置, 互相不發(fā)生干涉, 當(dāng)加工半徑變化需要切換機(jī)頭時(shí), 在控制系統(tǒng)的作用下, 原機(jī)頭先退回原點(diǎn)位置, 另一個(gè)機(jī)頭再上行至工作位并開始工作。與雙機(jī)頭單獨(dú)控制相比, 結(jié)構(gòu)簡化, 成本降低。在線材成型過程中, 除了彎曲外, 為了防止三維零件的加工干涉和防止部分過長零件在自身重力的作用下發(fā)生變形, 工作機(jī)頭裝配在工作平臺(tái)上, 工作平臺(tái)在加工過程中, 可隨加工過程作X, Y雙坐標(biāo)隨動(dòng), 避開加工干涉位置 (如切換工作機(jī)頭, 零件旋轉(zhuǎn)等) , 并在加工過長零件時(shí)起到隨動(dòng)支承的作用。

(5) 切斷 在零件加工完成后, 由電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)切斷線材, 再次進(jìn)料與彎曲成型, 從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。

上述東莞線材折彎機(jī)廠家共使用了7個(gè)電機(jī), 其中線材開卷電機(jī)與切斷電機(jī)使用普通電機(jī), 進(jìn)料電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工作臺(tái)的X, Y雙坐標(biāo)隨動(dòng)電機(jī)均使用交流伺服電機(jī)。