線材成型機能夠實現(xiàn)各種線材的折彎成型加工，而線材整個加工流程是送料、校直、折彎成型、切斷，切斷是線材成形的最后一步，線材成型機一般采用什么樣的切斷方式？

切斷是線材成型機整個加工流程十分重要的一環(huán)，切斷性能的好壞會影響整體加工效率、加工精度、成型品質，而目前線材成型機常用的切斷方式有伺服剪切斷、液壓剪切斷兩種，下面奧領數(shù)控給大家簡述兩種切斷方式的差異：


1、液壓剪切斷：這種切斷方式與液壓擴張器相同，液壓流體流入液壓缸，壓力施加在活塞上進行切割。液壓剪具有大的切割頭，不適合精細切割。如果長時間使用液壓剪切來破壞粗線直徑，很容易造成漏油或其他小故障。

2、伺服剪切斷：這是一種伺服控制切割電線的方法，減速器安裝在中間，快速、輕量級、強力，切割表面光滑平整，切割粗線直徑的產品也很容易，解決了高故障率的問題，切割快捷方便，提高了生產效率。

以上兩種切斷方式各有優(yōu)劣，采用伺服剪切斷會是更好的選擇，線材成型機加工過程的每個環(huán)節(jié)都是十分重要，這些都是選購線材成型機不可忽視的因素，目東莞麥斯數(shù)控可以提供多款高品質的線材成型機設備，能實現(xiàn)更高效、更高精度的線材加工成型，歡迎有需求的客戶聯(lián)系咨詢！