如何控制彈簧機工作的耗電原理?首先得了解彈簧機的基本構(gòu)造，掌控彈簧機各個有機部分的運作中所消耗的功率。目前很多客戶在選購彈簧機設備的時候，都會詢問一些關(guān)于該款機型每個小時工作時所需要的耗電量，自己的彈簧樣品加工時速度能達到多少等問題，客戶詢問關(guān)于這方面的運行數(shù)據(jù)信息，無非就是想搞清楚加工一定數(shù)量的彈簧制品，需要損耗的成本是多少，然后才能大致衡量下自己的所能得到的利潤空間有多少。

目前市場上的主要運用的彈簧機，大概可分為兩種:傳統(tǒng)凸輪機和多軸無凸輪機。傳統(tǒng)凸輪機的應用主要以典型的“八爪機”為主，下面就以典型的八爪機為例講解下凸輪彈簧機的運作原理和工作中所消耗的功率。顧名思義，電腦八爪機有八個凸輪爪臂（手臂〉，但在整臺彈簧機的運作卻只是利用兩個或兩個以上的大功率電機來帶動和控制全部的運動，其中八個凸輪爪臂是由一個較大功率的伺服電機來控制，在卷制彈簧產(chǎn)品的時候八個爪臂同時運動。一般情況下，在卷制彈簧制品的過程中八個爪臂不是同時對彈簧制品進行加工，其中一部分爪臂在操作中做無用功運動，因此八個爪臂在操作中一起運動時所消耗功電量比較大。無凸輪彈簧機則不同于傳統(tǒng)凸輪彈簧機，目前彈簧機設備根據(jù)具體的應用可以分為10軸、11軸和12軸，換句話說也就是由10個或更多的小電機單獨控制具體的運作部分，其中彈笛機外觀上看起來也像似有八個手臂，但每個手臂都是由單獨的伺服電機控制，再加上彈箸機有機構(gòu)成部分的送線一軸、轉(zhuǎn)芯一軸、轉(zhuǎn)線一軸和卷曲一軸(可訂配〉，加起來也就是所說的彈簧機實際具有的軸數(shù)。無凸輪彈箸機在加工不同彈簧制品過程中，需要的具體動作也是不一樣的，所要用到手臂輔助也是不同的，但只有具體動時用的手臂才會做功，其手臂上的電機因做功才會消耗電量，其它的手臂因不做功而不消耗電量。另外，與傳統(tǒng)凸輪機相比，無凸輪彈簧機上的每個手臂都沒有凸輪片，調(diào)試機器的過程中不需要排凸輪片，因而變得更簡單方便。

彈簧機運作所需的動力能源都是由伺服電機來提供的，并通過伺服電機來控制具體動作的執(zhí)行，故可以通過彈簧機本身所具有的伺服電機的功率來大致的計算出在單位時間內(nèi)所消耗的電量。通過上述的綜合分析和對比，由于傳統(tǒng)凸輪彈簧機在操作動作中，八個手臂都要一起運動，而其中一部分沒有用到的手臂在做無用功，我們可以知道一般無凸輪彈簧機在卷簧過程中消耗電功率要低于傳統(tǒng)凸輪彈簧機。