在日常的彈簧機(jī)操作中，利用機(jī)臺(tái)對(duì)彈簧產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試是不可缺少的作業(yè)。一個(gè)彈簧產(chǎn)品完成調(diào)試，比較各技術(shù)參數(shù)后，一般可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。請(qǐng)注意，在纏繞彈簧的過程中，彈簧機(jī)的螺距控制經(jīng)常不穩(wěn)定，要想以質(zhì)量保證量完成生產(chǎn)任務(wù)，必須盡快進(jìn)行修正工作。那么，影響彈簧機(jī)卷簧穩(wěn)定性的因素是什么呢？
1、線材的原因可能導(dǎo)致的節(jié)距不穩(wěn)。
目前市場(chǎng)中的彈簧材料，主要是以冷拔鋼絲的應(yīng)用最為普遍。由于各個(gè)材料供應(yīng)商采用的工藝水準(zhǔn)、技術(shù)流程和成本控制等方面存在著很大差異，從而導(dǎo)致了彈簧線材的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和價(jià)格的貴賤之分。在同等條件下，采用質(zhì)量好的彈簧線材，東莞彈簧機(jī)能夠表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性;反之，卷繞出的彈簧產(chǎn)品很難保證穩(wěn)定?？梢赃@么說，若采用的彈簧材料質(zhì)量超差，即使再好牛的彈簧機(jī)設(shè)備了也很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。因此，線材的質(zhì)量原因，在很大程度上會(huì)影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。
2、工裝模具的原因引起的節(jié)距不穩(wěn)。
工裝模具對(duì)于彈簧機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，尤其是帶有線槽的模具，如送線滾輪、導(dǎo)線板、芯棒和曲線規(guī)等。供應(yīng)商提供的均是標(biāo)準(zhǔn)的模具，技術(shù)人員在操作電腦壓簧機(jī)時(shí)結(jié)合調(diào)試產(chǎn)品的需要進(jìn)行二次特殊加工，比如去毛刺、倒角、研磨和制作非標(biāo)輔助性模具等。工具模具除了質(zhì)量要求(質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定了使用周期)外，還要保證整體使用配合的順暢性(人工調(diào)整)，這樣才能確保彈簧機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此，工裝模具的原因，在一定程度上會(huì)影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。
3、機(jī)器的原因可能導(dǎo)致的節(jié)距不穩(wěn)。
除了的質(zhì)量?jī)?yōu)劣外，彈簧機(jī)的“X軸原點(diǎn)跑位”也是導(dǎo)致卷簧節(jié)距不穩(wěn)的因素之一。其中，X軸原點(diǎn)跑位分為兩種，即物理原點(diǎn)變動(dòng)和伺服電機(jī)原點(diǎn)偏移。比如，機(jī)臺(tái)在執(zhí)行系統(tǒng)指令時(shí)，X軸指令運(yùn)行的起始(原點(diǎn))位置發(fā)生了變化，從而導(dǎo)致了卷繞的彈簧總?cè)?shù)不變，彈簧節(jié)距發(fā)生了變化，總長(zhǎng)度就會(huì)偏長(zhǎng)或偏短。當(dāng)出現(xiàn)X軸原點(diǎn)跑位時(shí)，建議向?qū)I(yè)人員或廠家尋找解決辦法。因此，除機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)劣外，彈簧機(jī)自身運(yùn)行的穩(wěn)定性也會(huì)導(dǎo)致彈簧的節(jié)距不穩(wěn)。