當(dāng)今工業(yè)品不斷發(fā)展，高新科技的加快發(fā)展，基本上每一天都是有新鮮的商品被造就出來(lái)，工業(yè)品都不列外。因而，做為工業(yè)化生產(chǎn)主要設(shè)備之一的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)利用率越來(lái)越高，折彎模具做為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的核心部件，應(yīng)用的頻率也是非常的高，但在其中代表折彎模具在應(yīng)用全過(guò)程中，但折彎模具生產(chǎn)加工并不是萬(wàn)能的，總有幾種商品是干萬(wàn)不能用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)加工的，究竟是什么呢？又為什么不可以用折彎模具折呢？
第一種，干萬(wàn)不可以折超厚的板材。大家都了解，不論是折彎模具下?；蛏夏６际怯袠O限壓力，極限壓力便是折彎模具工作中能夠承擔(dān)的較大壓力。決定了折彎壓力的便是不銹鋼板或是別的板材的薄厚和總長(zhǎng)度，關(guān)鍵便是板材薄厚。一般折彎壓力計(jì)算方法是：650xS2xL/V=P（P=折彎壓力，S=板厚，L=厚板總長(zhǎng)度，V=上模槽孔），假如應(yīng)用加厚的板材，依據(jù)測(cè)算值，當(dāng)超出折彎模具的極限壓力時(shí)，會(huì)非常容易毀壞磨具，乃至?xí)霈F(xiàn)裂開(kāi)或是崩口等難題。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)加工時(shí)，一定要依據(jù)被折板材的需要壓力挑選適合的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上下模。

第二種，干萬(wàn)不可以折表面層黏附雜物的板材。折彎模具盡管是歷經(jīng)熱處理加工的，可是強(qiáng)度只有保持HRC48±2°，耐磨性能和延展性都會(huì)其特性范疇內(nèi)。假如生產(chǎn)制造中生產(chǎn)加工表面層帶雜物的板材，那麼當(dāng)上下模合閉時(shí)，因?yàn)橛须s物的地區(qū)支承總面積小，氣體壓強(qiáng)擴(kuò)大，立即造成 折彎模具下模傷口碎裂，上模槽孔里側(cè)出現(xiàn)凹痕，表面層出現(xiàn)黑點(diǎn)，因此在折彎生產(chǎn)加工前一定要先清除表面層雜物再折彎，它是對(duì)磨具的一種合理維護(hù)。
第三種，干萬(wàn)不可以折有點(diǎn)焊或是表面層不規(guī)律的板材。具體生產(chǎn)制造中，許多 板材是必須電焊焊接才可以制成商品，而有時(shí)候假如以便省料應(yīng)用被電焊焊接過(guò)的板材去折彎，立即不良影響便是折彎模具比較嚴(yán)重?fù)p壞。此外，一些加工商局以便劃算，選購(gòu)不正規(guī)靠譜或是不合格的金屬板材激光加工，這在其中就掩藏許多 難題，例如板材強(qiáng)度遍布不勻、薄厚有厚有薄等，無(wú)形之中促使折彎模具在工作中時(shí)，支承不勻稱，長(zhǎng)期性生產(chǎn)加工對(duì)磨具損害挺大。因此，在折彎生產(chǎn)加工時(shí)，一定要應(yīng)用光板原材料，并且務(wù)必是正規(guī)靠譜廠家生產(chǎn)的達(dá)標(biāo)板材。
具體生產(chǎn)制造中，不能用折彎模具生產(chǎn)加工的商品也有許多 ，這兒也不一一例舉了。關(guān)鍵是折彎生產(chǎn)加工一定要選用達(dá)標(biāo)光滑的不銹鋼板、不銹鋼板材或是別的原材料的板材，并且要遵照壓力一覽表，挑選在極限壓力范疇內(nèi)的折彎模具生產(chǎn)加工。