自動式線材成型機是一種平面2d的線材折彎成型機。完成各種各樣不一樣規(guī)格型號的線材樣式的成型機生產(chǎn)加工。頭的移動選用伺服電機操控，在確保生產(chǎn)加工加工精度的另外，大幅提升了發(fā)動機的移動速率，合理的提升了生產(chǎn)率。三相五線工裝夾具及折彎頭中間的間距是可調(diào)整的，因而，它可以解決在線材直徑較小的狀況下的關鍵卷繞工藝流程，也可以進行需大型的空間的折彎工作中。線材成型機具有記憶存儲作用，可對生產(chǎn)加工的程序流程開展儲存，再度生產(chǎn)加工時只需用立即讀取程序流程需就可以進行線材的成形生產(chǎn)加工。
自動式線材成型機優(yōu)勢：帶校直，帶斷開，無干預，帶推彎，一次成形，無人化實際操作，高效率是傳統(tǒng)式型號的4-5倍
自動式線材成型機設計構思：以機器設備替代人工，不用矯直原材料，不用出模就可以生產(chǎn)制造。
您需用彎什么樣樣式，只要是它是在一個平面上，我們的機器設備都能夠充分滿足您的要求。

銷售市場上比較普遍的用以生產(chǎn)加工折彎不銹鋼絲、光圓的方法為手工制作折彎或根據(jù)磨具折彎，其生產(chǎn)加工的流程為矯直一斷料一數(shù)次折彎，這類生產(chǎn)加工方法，在具體應用全過程中存在的問題是：
最先，需多的人生產(chǎn)制造，生產(chǎn)率低，尤其是數(shù)次折彎，不但生產(chǎn)加工周期時間較長，生產(chǎn)加工高效率低，生產(chǎn)成本高，不利公司提升經(jīng)濟收益，并且在生產(chǎn)過程中人為失誤很大，鋼件統(tǒng)一性較弱，品質(zhì)不可以確保；
次之，生產(chǎn)制造不一樣規(guī)格型號的不銹鋼絲/光圓，需應用不一樣的工裝，工裝實用性差。自動式線材成型機不用此外出模，一機進行多種多樣樣式，大大的節(jié)約人工，迅速生產(chǎn)制造。