隨著科技的進步與發(fā)展，鋼絲折彎機也迎來了智能化發(fā)展，智能化的實現(xiàn)在很大程度上減少了人工操作所耗費的人力勞力，可以節(jié)約成本，那么智能化主要體現(xiàn)在哪些方面呢？
1.智能化的系統(tǒng)可使鋼絲折彎機的生產(chǎn)過程保持最優(yōu)化狀態(tài)，從而使設(shè)備效能最大化。它主要采用了影像系統(tǒng)監(jiān)控彈簧的生產(chǎn)過程，自動計算各部件最理想工作點，使品質(zhì)和產(chǎn)能均優(yōu)化至最佳值，通過對操作系統(tǒng)的優(yōu)化，可使設(shè)備的工作狀態(tài)保持高效能下的穩(wěn)定，也使生產(chǎn)狀態(tài)保持安全
2.鋼絲折彎機采用能量管理程序，對無關(guān)的耗能元件關(guān)閉，及采取任務(wù)結(jié)束后停機，盡量減少能耗，還可將設(shè)備工作時的制動能量傳動到動力系統(tǒng)
3.采用高分辨率的影像檢測方式，通過實時檢測嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少人力主觀因素的干擾
4.如線形編輯功能使用戶可以方便的調(diào)整彈簧的圈數(shù)、自由長及送線速度，而且可以用不同的顏色顯示不同的參數(shù)
5.智能系統(tǒng)還可以在電腦中模擬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，并進行優(yōu)化，該過程可在外部電腦中進行，也可在生產(chǎn)時進行，將各個工裝的位置以三維圖形顯示，即節(jié)省了調(diào)試時間，也減少了材料消耗

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