關(guān)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的使用越來(lái)越普遍，那么在使用本設(shè)備的同時(shí)需要注意哪些有關(guān)事項(xiàng)呢，這是當(dāng)下急需重視的問(wèn)題
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。 
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.接通電源，在控制面板上打開(kāi)開(kāi)關(guān)，再啟動(dòng)油泵5.啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作. 
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 
7.板料折彎時(shí)必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8.下模模口在一般情況下應(yīng)選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。
9.數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙，否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。
10.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。 
11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。 
12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。 
13.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
14.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 
15.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
16.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。 
17.關(guān)機(jī)前，要下模的兩側(cè)上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 本文章由東莞麥斯數(shù)控設(shè)備有限公司提供
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